Gewindeschneidtechnik · Thread Cutting Technology

Gewindefräser · Thread Milling Cutters 469 M MF UNC UN, UNS UNF UNEF G, Rp NPT, NPTF Rc, W BSW, BSF Pg EG (STI) SELF-LOCK BGF ZBGF GF-KEG ZGF ZIRK-GF Gigant MoSys GSF GF Product Finder v c / f z Tech. Info Tr Zubehör Accessories 3.8 Programmierbeispiele (DIN) Werkzeug: ZIRK-GF 3.8 Programming examples (DIN) Tool: ZIRK-GF Gewinde-Abmessung: Thread dimension: M30 x 1,5 - 6H ø D l 2 b ø d 1 ø D 1 P Z Gewinde-Nenndurchmesser D: Nominal thread diameter D: 30,000 mm Gewindesteigung P: Thread pitch P: 1,500 mm Kernlochdurchmesser D 1 : Drilled hole diameter D 1 : 28,500 mm Gewindetiefe b: Thread depth b: 25,000 mm Werkstoff: Material: GAlSi9 Werkzeug-Abmessungen: Tool dimensions: ø 16 x 125 mm Schneidstoff: Cutting material: HM Beschichtung: Coating: TIN Artikel-Nr.: Article no.: GZ301310 GF603115.9514 Zähnezahl Z: No. of teeth Z: 1 Fräserdurchmesser d 1 : Cutter diameter d 1 : 16,000 mm (gemessen am Frästeil) (measured on the cutting part) Schneidenlänge l 2 : Cutting length l 2 : 15,000 mm Fräserradiuskorrektur k 1) : Cutter radius compensation k 1) : 0,075 mm (0,05 · P) zu programmierender Fräserradius 2) : Cutter radius to be programmed 2) : 7,925 mm (0,5 · d 1 – k) Schnittgeschwindigkeit v c : Cutting speed v c : 250 m/min Vorschub pro Zahn (Fräsen) f z : Feed per tooth (milling) f z : 0,150 mm Drehzahl n: Speed n: S = 4976 min -1 v c · 1000 n = –––––––– d 1 · π Vorschubgeschwindigkeit (Kontur) v f : Feed speed (contour) v f : F = 746 mm/min v f = f z · Z · n Vorschubgeschwindigkeit (Mittelpunktsbahn) v fM : Feed speed (centre point) v fM : F = 348 mm/min v f · (D – d 1 ) v fM = ––––––––– D CNC-Innengewindefräsen (im Gleichlauf, an der Kontur, inkremental, nach DIN 66025) CNC internal thread milling (climb milling, on the contour, incremental, acc. DIN 66025) N 10 G 54 G 90 G 00 X … Y … Z 2 S 4976 T01 2) M03 N 20 G 91 G 00 Z-27,000 N 30 G 01 Y 0,750 F 746 (Kontur · Contour ) [F 348] 3) (Mittelpunkt · Centre point ) N 40 G 41 G 01 X 14,250 N 50 G 03 X –14,250 Y 14,250 Z 0,375 I –14,250 J 0 N 60 G 03 X 0 Y 0 Z 1,500 I 0 J –15,000 N 70 G 03 X –14,250 Y-14,250 Z 0,375 I 0 J –14,250 N 80 G 00 G 40 X 14,250 Y –0,750 N 90 G 00 Z 11,250 … 4) N 170 G90 Zerspanzeit t h : Machining time t h : 22,3 sec. 1) Der über die Zahnspitze des Gewindeteils gemessene Fräserradius ist um den Betrag der Fräserradiuskorrektur zu reduzieren. Hiermit wird eine Zustellung auf Mitte der „6H/ISO2-Muttertoleranz“ erreicht. Die Fräserradiuskorrektur hängt aber auch von der radialen Verdrängung des Werkzeuges ab (Festigkeit des zu fräsenden Materials und Auskraglänge). 2) Der zu programmierende Fräserradius ist üblicherweise im Werkzeugspeicher enthalten. 3) Bei Steuerungen, welche die Berechnung des Mittelpunktsvorschubs nicht selbstständig durchführen, müssen die Vorschubwerte in Klammern verwendet werden. 4) Die Satznummern N 30 bis N 90 müssen entsprechend der Anzahl der Wiederholungen erneut aufgerufen werden. 1) The cutter radius measured over the tooth crests of the threaded part must be reduced by the amount of the cutter radius compensation. This is necessary to achieve a depth of cut to the middle of the 6H/ISO2 nut tolerance. Please note, however, that this also depends on the radial deflection of the tool (tensile strength of the material, projection length of the tool). 2) The cutter radius to be programmed is normally included in the tool memory. 3) If your control does not calculate the centre point feed automatically please use the feed values printed in brackets. 4) The block numbers N 30 to N 90 must be called up anew according to the number of repetitions.