Gewindeschneidtechnik · Thread Cutting Technology

Gewindebohrer · Taps 255 M MF UNC UN-8 UNF UNEF G, Rp NPSM,NPSF NPT, NPTF Rc, W BSW, BSF MJ UNJC,UNJF Pg EG (STI) SELF-LOCK Tr, Tr-F Rd Zubehör Accessories Product Finder v c Tech. Info 1.5 EMUGE Oberflächenbehandlungen und -Beschichtungen 1.5 Our EMUGE surface treatments and coatings TICN Titan-Carbonitrid (blau-grau) Im PVD-Verfahren (500 °C) werden Schichtdicken von 2-4 µm erreicht. Die Härte beträgt hier ca. 3000 HV. Die TICN-Schicht bleibt bis ca. 400 °C beständig. Titanium carbonitride (blue-grey) In a PVD process (500 °C) a coating thickness of 2-4 µm can be realised. The hardness is approx. 3000 HV. The TICN coating will resist up to approx. 400 °C. GLT-1 Hartstoffschicht mit Gleit-Deckschicht (dunkelgrau) Im PVD-Verfahren (500 °C) werden Schichtdicken von 2-4 µm erreicht. Die Kombination einer Hartstoffschicht (ca. 3000 HV) mit einer darüber- liegenden Gleit-Deckschicht bringt entscheidende Standwertvorteile. Der Spanfluss wird positiv beeinflusst. Achtung: Vor dem Nachbeschichten müssen die Werkzeuge entschichtet werden! Hard surface coating with anti-friction layer (dark-grey) In a PVD process (500 °C) a coating thickness of 2-4 µm can be realised. The combination of a hard surface coating (approx. 3000 HV) with a superimposed anti-friction layer yields decisive tool life advantages. Also, the chip flow can be very positively influenced. Please note: Before re-coating, tools need to be de-coated! GLT-8 Diamantähnliche, amorphe Kohlenstoffschicht (schwarz-grau) Im PVD-Verfahren werden Schichtdicken von ca. 1-2 µm erreicht. Die Härte beträgt ca. 2500 HV. Diese Monolayerschicht eignet sich hervorragend zur Bearbeitung von Buntmetallen und Aluminium mit niedrigem Si-Gehalt (< 7% Si). Durch den geringen Reibwert wird Werkstoffadhäsion stark vermindert. Die Schicht bleibt bis ca. 350 °C beständig. Diamond-like, amorphous carbon coating (black-grey) In a PVD process a coating thickness of 1-2 µm can be realised. The hardness is approx. 2500 HV. This mono-layer coating is an excellent choice for the machining of non-ferrous metals and aluminium with a low silicon content (< 7% Si). Thanks to the low friction, material adhesion is drastically reduced. This coating will remain resistant up to approx. 350 °C. CRN Chromnitrid (silbergrau) Im PVD-Verfahren (500 °C) werden Schichtdicken von bis zu 6 µm erreicht. Bei einer Härte von 1750 HV werden durch hervorragende Gleiteigenschaften in Buntmetallen und Thermoplasten (auch bei hohen Temperaturen) hohe Standwerte erzielt. Chromium nitride (silver-grey) In a PVD process (500 °C) coating thicknesses of up to 6 m can be realised. With a hardness of 1750 HV, the excellent sliding properties will help to achieve long tool life in non-ferrous metals and thermoplastics (even at high temperatures). CRT Chrom-Titannitrid (silbergrau) Das CrTi-basierte, eigenspannungsoptimierte Schichtsystem mit Schichtdicken von 5-7 µm eignet sich primär für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben. Chrome-Titanium nitride (silver-grey) The CrTi-based layer system is optimised for residual stress and features a layer thickness of 5-7 µm, it is primarily suitable for demanding machining tasks.