Gewindeschneidtechnik · Thread Cutting Technology

Gewindelehren · Thread Gauges 636 M MF UNC UNF G Rp R,Rc NPT, NPTF BSW MJ UNJC,UNJF Pg EG (STI) SELF-LOCK Tr, Tr-F Rd Glatt Smooth GT, TD Zubehör Accessories Product Finder Tech. Info Kalibrieren Calibration 6.1 Allgemeines 6.1 General information Für das Metrische ISO-Gewinde ist in DIN ISO 1502 ein Lehrensystem festgelegt mit dem Zweck, eine uneingeschränkte Austauschbarkeit der Werkstückgewinde zu gewährleisten. Es gelten folgende Grundsätze: 1. Der Hersteller darf kein Werkstückgewinde liefern, dessen Gewinde-Istmaß außerhalb der festgelegten Grenzen liegt (z.B. der Flankendurchmesser und der Paarungsflankendurchmesser). 2. Der Besteller darf kein Werkstückgewinde zurückweisen, dessen Gewinde-Istmaß innerhalb der festgelegten Grenzen liegt (z.B. der Flankendurchmesser und der Paarungsflankendurchmesser). Natürlich werden heute in der modernen Gewindefertigung auch andere Prüfmethoden angewandt, z.B. Messen mit anzeigenden Messgeräten. Bei Anwendung anderer Methoden ist darauf zu achten, dass diese zu gleichen Ergebnissen führen. In Zweifelsfällen sind für das Metrische ISO-Gewinde die in der Norm DIN ISO 1502 empfohlenen Lehren für die Prüfung entscheidend. Für andere Gewindesysteme (z.B. Amerikanische Gewinde) gelten andere Lehrennormen. Wird in der Fertigung hauptsächlich durch Messen geprüft, so ist es unumgänglich, dass eine stichprobenmäßige Prüfung mit den genormten Lehren durchgeführt wird. Die Bezugstemperatur für die Maße der Lehren und Werkstücke ist 20 °C. Wird bei anderen Temperaturen geprüft, sind die Ausdehnungskoeffizienten zu berücksichtigen. For the Metric ISO thread, a gauge system is specified in DIN ISO 1502 for the purpose of securing the unlimited exchangeability of workpiece threads. The following basic principles apply: 1. The manufacturer must not supply a workpiece thread the actual thread size of which is outside of the specified limits (e.g. pitch diameter or mating pitch diameter). 2. The buyer must not reject a workpiece thread the actual thread size of which is inside of the specified limits (e.g. pitch diameter or mating pitch diameter). In modern thread production, there are of course other inspection methods also, e.g. measuring with dial-type measuring instruments. Whenever other methods are applied it is important to make sure that the same results are achieved. In any case of doubt, the gauges recommended in the standard DIN ISO 1502 will decide the result of the inspection for the Metric ISO thread. For other thread systems (e.g. American threads), other gauge standards apply. If the inspection work in production is done mainly by measuring, it is still absolutely necessary to perform random sample inspection with the standardised gauges. The reference temperature for the gauge and workpiece dimensions is 20 °C. If inspections are done at other temperatures, the corresponding expansion coefficients have to be taken into account. 6.2 Vorteile der EMUGE-Gewindelehren 6.2 Advantages of our EMUGE thread gauges • Gealterter Lehrenstahl, dadurch sehr maßstabil • Härte deutlich über dem genormten Mindestwert • Hartstoffschichten zur höheren Verschleißfestigkeit der Gut-Seite möglich • Großes Lagersortiment an Standard- und Sondertoleranzen • Kurze Lieferzeit • Sonderkonstruktionen auf Anfrage • Auf Wunsch mit Werkskalibrierschein (durch neutrales Prüflabor Fa. DECOM im Hause) • Kostenfreie Beschriftung von kundenspezifischen Angaben bei Neu-Fertigung und Sonder-Anfertigung • Aged gauge steel, hence extremely true-to-dimension • Hardness noticeably over the standardised minimum requirements • Hard surface coatings for extra high wear resistance available on the go side • Large stock of standard and special tolerances • Short delivery • Special designs available upon request • Inspection certificates available upon request (issued by independent in-house inspection lab DECOM) • Free-of-charge laser marking to customer’s specifications on gauges coming from new production and specially produced gauges

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