Gewindeschneidtechnik · Thread Cutting Technology

Gewindefräser · Thread Milling Cutters 450 M MF UNC UN, UNS UNF UNEF G, Rp NPT, NPTF Rc, W BSW, BSF Pg EG (STI) SELF-LOCK BGF ZBGF GF-KEG ZGF ZIRK-GF Gigant MoSys GSF GF Product Finder v c / f z Tech. Info Tr Zubehör Accessories 3.1 Charakteristik und Vorteile des Gewindefräsens 3.1 Characteristics and advantages of thread milling Gewindefräsen – eine Technologie, die Ihre Fertigungskosten spürbar senken kann! Durch den verstärkten Einsatz der CNC-Technologie sind die Voraus- setzungen für ein zukunftsorientiertes Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außengewinden geschaffen worden. Das Gewindefräsen lässt sich problemlos und prozesssicher praktizieren, wenn die CNC-Maschine über eine Steuerung mit 3D-Interpolation verfügt. Des Weiteren wird eine stabile und vibrationsfreie Werkzeug- und Werkstückspannung sowie innere Kühlschmierstoff-Zufuhr (IKZ) benötigt. Das Gewindefräsen ist in einer Vielzahl von Anwendungsfällen eine sinnvolle Alternative zum Gewindeschneiden oder Gewindeformen mit folgenden Vorteilen: • Kurze Fertigungszeiten • Hohe Prozesssicherheit • Sehr gute Oberflächenqualität • Verschiedene Bearbeitungsfunktionen mit einem Werkzeug • Nutzbare Gewindetiefe bis zum Bohrungsgrund • Keine hochwertigen Schmierstoffe notwendig • Keine Spanprobleme, da nur kurze Frässpäne erzeugt werden • Kein axiales Verschneiden (Vorweite) der Gewinde • Universeller Einsatz in den verschiedensten Werkstoffen bis ca. 60 HRC • Grund- und Durchgangslochgewinde mit einem Werkzeug • Unabhängige Gewindeherstellung bezüglich Abmessung und Toleranz • Ein Werkzeug für Rechts- und Linksgewinde • Geringe Schnittkräfte • Auch für dünnwandige Werkstücke geeignet Sollten Sie keine oder nur wenig Erfahrung bei der Programmierung der Steuerung haben, stehen Ihnen unsere Techniker gerne mit Rat und Tat zur Seite. Wir sind auch gerne bereit, Sie hausintern oder vor Ort an konkreten Bearbeitungsbeispielen zu schulen. Bitte sprechen Sie unsere Vertriebsmitarbeiter an. Thread milling – A technology which can reduce your production costs considerably! With the more and more widespread use of CNC technology, the basic conditions for a future-oriented technique of producing internal and external threads have been created. Thread milling can be practiced without any trouble and with a high degree of process safety if your CNC machine is provided with a control for 3D-interpolation. In addition to that, you need stable and vibration-free tool and workpiece clamping, and internal coolant supply. Thread milling is, in a multitude of application cases, a highly recommendable alternative to tapping or cold-forming of threads, with the following advantages: • Short production times • High degree of process safety • Very good surface quality • Combination of different machining jobs with one tool • Usable thread depth down to the very bottom of the hole • No expensive lubricants are needed • No chip problems, since only short milling chips are created • No axial miscutting (overcut) of the thread • Universal use in the most different materials up to approx. 60 HRC • Blind hole and through hole threads produced with one tool • Thread production independent of thread size and tolerance • One tool only for right-hand and left-hand threads • Low cutting forces • Suitable also for thin-walled components In case you should have little or no experience with the programming of the control, our technicians will be happy to help you by word and deed. We are also ready, at any time, to provide in-house or on-location training for you with practical machining examples. Please contact our sales personnel.

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