Gewindeschneidtechnik · Thread Cutting Technology

Gewindeformer · Cold-Forming Taps 322 M MF UNC UNF G SELF-LOCK Product Finder v c Tech. Info 2.16 Lehrung und Toleranzen geformter Innengewinde 2.16 Gauging and tolerances of cold-formed threads Gewindelehrung – Kombination von Toleranzklassen Die Gewindelehrung im Flankendurchmesser wird mit üblichen Gewinde- Grenzlehrdornen der zeichnungsmäßig festgelegten Gewindequalifizierung vorgenommen. Es ist zu beachten, dass für geformte Metrische Gewinde die Festlegung der Toleranzen nach DIN 13-50 anzuwenden ist. Thread gauging – Combination of tolerance classes Thread gauging in the pitch diameter is done with the usual go/no-go thread plug gauges as specified in the well-known thread standards. It should be noted that for cold-formed Metric threads the specifications for tolerances according DIN 13-50 apply. Auszug aus DIN 13-50 Extract from DIN 13-50 Grenzabmaße und Toleranzen Limit allowances and tolerances M Metrisches ISO-Regelgewinde DIN 13 ISO Metric coarse thread DIN 13 Gewinde- Kurzzeichen Thread specification Flankendurchmesser bei Toleranzfeld 6H Pitch diameter for tolerance 6H Kerndurchmesser bei Toleranzfeld 7H Minor diameter for tolerance 7H min. max. min. max. Toleranz in µm Tolerance in µm M 3 2,675 2,775 2,459 2,639 180 4 3,545 3,663 3,242 3,466 224 5 4,480 4,605 4,134 4,384 250 6 5,350 5,500 4,917 5,217 300 8 7,188 7,348 6,647 6,982 335 10 9,026 9,206 8,376 8,751 375 12 10,863 11,063 10,106 10,531 425 16 14,701 14,913 13,835 14,310 475 Grenzabmaße und Toleranzen Limit allowances and tolerances MF Metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 ISO Metric fine thread DIN 13 Gewinde- Kurzzeichen Thread specification Flankendurchmesser bei Toleranzfeld 6H Pitch diameter for tolerance 6H Kerndurchmesser bei Toleranzfeld 7H Minor diameter for tolerance 7H min. max. min. max. Toleranz in µm Tolerance in µm M 8 x 1 7,350 7,500 6,917 7,217 300 10 x 1 9,350 9,500 8,917 9,217 300 12 x 1,5 11,026 11,216 10,376 10,751 375 14 x 1,5 13,026 13,216 12,376 12,751 375 16 x 1,5 15,026 15,216 14,376 14,751 375 1. Anwendungsbereich Diese Norm legt Gewindetoleranzen für durch Gewindeformen (siehe DIN 8583-5) herzustellende Innengewinde fest. Das Fertigungsverfahren Gewindeformen ist vorzugsweise für Regelgewinde M3 bis M16 und Feingewinde M8 x 1 bis M30 x 2 nach DIN ISO 262 und DIN ISO 965-2 anwendbar. 2. Toleranzen Für durch Gewindeformen herzustellende Innengewinde der Einschraub- gruppe N nach DIN ISO 965-1 werden nach DIN 13-50 folgende Toleranz- felder festgelegt: • für Flankendurchmesser 6H (wie DIN ISO 965-1) • für Kerndurchmesser 7H (DIN 13-50) Hinweis: Bei Gewindetoleranzen, die nicht in DIN 13-50 genormt sind, ist sinnvollerweise analog zu verfahren, d.h., die Kerndurchmesser-Toleranz sollte gegenüber der Flankendurchmesser-Toleranz erhöht werden – in der Regel um eine Qualitätsstufe. In solchen Fällen ist allerdings durch den Werkzeuganwender zu klären, ob die erhöhte Toleranz im bearbeiteten Werkstück zulässig ist. 3. Toleranzen des Gewindeteils Der Gewindeteil des Formers wird im Vergleich zum Gewindebohrer mit einer erhöhten Toleranzlage ausgeführt, da der Werkstoff nach der plastischen Verformung um den elastischen Anteil zurückfedert. Das erzeugte Gewinde ist deshalb kleiner als der Formteil des Formers. Der Former lässt sich nach dem Gewindeformen nicht nochmals von Hand in das Gewinde einschrauben, was beim Gewindebohren meist problemlos realisierbar ist. Darum ist es nötig, den Gewindeteil näher an die obere Toleranzgrenze des Innengewindes zu legen. 1. Application range This standard specifies thread tolerances for internal threads to be produced by cold forming (see DIN 8583-5). The production process cold forming is to be used, preferably, for coarse threads M3 to M16 and for fine threads M8 x 1 to M30 x 2 according DIN ISO 262 and DIN ISO 965-2. 2. Tolerances For internal threads of screw-in class N according DIN ISO 965-1, which are to be produced by cold forming, the following tolerance zones have been specified according to DIN ISO 13-50: • for the pitch diameter 6H (as in DIN ISO 965-1) • for the minor diameter 7H (DIN 13-50) Note: For thread tolerances which are not specified in DIN 13-50, it is usually recommended to proceed in an analogue way, i.e. to raise the minor diameter tolerance in relation to the pitch diameter tolerance – normally by one tolerance step. However, in such cases the user has to check first if the raised tolerance is acceptable in the workpiece to be produced. 3. Tolerance of the thread part The thread part of a cold-forming tap is generally produced with an increased tolerance since the workpiece material will always contract after the plastic forming process, depending on its elasticity. Consequently, the produced thread is always smaller than the thread part of the cold-forming tap. You will never be able to screw the cold-forming tap back into the thread manually after the cold-forming process, as would be possible without any problem with a cut thread and a cutting tap. For this reason, it is necessary to manufacture the thread part of a cold-forming tap closer to the upper tolerance limit of the internal thread.