Gewindeschneidtechnik · Thread Cutting Technology

272 Product Finder M MF UNC UNF G SELF-LOCK Tech. Info v c Einsatzgebiete – Material Applications – material Material-Beispiele Material examples Material-Nummern Material numbers P Stahlwerkstoffe Steel materials 1 .1 Kaltfließpressstähle, Baustähle, Automatenstähle, u.a. Cold-extrusion steels, Construction steels, Free-cutting steels, etc. ≤ 600 N/mm 2 Cq15 1.1132 S235JR (St37-2) 1.0037 10SPb20 1.0722 2 .1 Baustähle, Einsatzstähle, Stahlguss, u.a. Construction steels, Cementation steels, Steel castings, etc. ≤ 800 N/mm 2 E360 (St70-2) 1.0070 16MnCr5 1.7131 GS-25CrMo4 1.7218 3 .1 Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Kaltarbeitsstähle, u.a. Cementation steels, Heat-treatable steels, Cold work steels, etc. ≤ 1000 N/mm 2 20MoCr3 1.7320 42CrMo4 1.7225 102Cr6 1.2067 4 .1 Vergütungsstähle, Kaltarbeitsstähle, Nitrierstähle, u.a. Heat-treatable steels, Cold work steels, Nitriding steels, etc. ≤ 1200 N/mm 2 50CrMo4 1.7228 X45NiCrMo4 1.2767 31CrMo12 1.8515 5 .1 Hochlegierte Stähle, Kaltarbeitsstähle, Warmarbeitsstähle, u.a. High-alloyed steels, Cold work steels, Hot work steels, etc. ≤ 1400 N/mm 2 X38CrMoV5-3 1.2367 X100CrMoV8-1-1 1.2990 X40CrMoV5-1 1.2344 M Nichtrostende Stahlwerkstoffe Stainless steel materials 1 .1 Ferritisch, martensitisch Ferritic, martensitic ≤ 950 N/mm 2 X2CrTi12 1.4512 2 .1 Austenitisch Austenitic ≤ 950 N/mm 2 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 3 .1 Austenitisch-ferritisch (Duplex) Austenitic-ferritic (Duplex) ≤ 1100 N/mm 2 X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 4 .1 Austenitisch-ferritisch hitzebeständig (Super Duplex) Austenitic-ferritic heat-resistant (Super Duplex) ≤ 1250 N/mm 2 X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 K Gusswerkstoffe Cast materials 1 .1 Gusseisen mit Lamellengrafit (GJL) Cast iron with lamellar graphite (GJL) 100-250 N/mm 2 EN-GJL-200 (GG20) EN-JL-1030 1 .2 250-450 N/mm 2 EN-GJL-300 (GG30) EN-JL-1050 2 .1 Gusseisen mit Kugelgrafit (GJS) Cast iron with nodular graphite (GJS) 350-500 N/mm 2 EN-GJS-400-15 (GGG40) EN-JS-1030 2 .2 500-900 N/mm 2 EN-GJS-700-2 (GGG70) EN-JS-1070 3 .1 Gusseisen mit Vermiculargrafit (GJV) Cast iron with vermicular graphite (GJV) 300-400 N/mm 2 GJV 300 3 .2 400-500 N/mm 2 GJV 450 4 .1 Temperguss (GTMW, GTMB) Malleable cast iron (GTMW, GTMB) 250-500 N/mm 2 EN-GJMW-350-4 (GTW-35) EN-JM-1010 4 .2 500-800 N/mm 2 EN-GJMB-450-6 (GTS-45) EN-JM-1140 N Nichteisenwerkstoffe Non ferrous materials Aluminium-Legierungen Aluminium alloys 1 .1 Aluminium-Knetlegierungen Aluminium wrought alloys ≤ 200 N/mm 2 EN AW-AlMn1 EN AW-3103 1 .2 ≤ 350 N/mm 2 EN AW-AlMgSi EN AW-6060 1 .3 ≤ 550 N/mm 2 EN AW-AlZn5Mg3Cu EN AW-7022 1 .4 Aluminium-Gusslegierungen Aluminium cast alloys Si ≤ 7% EN AC-AlMg5 EN AC-51300 1 .5 7% < Si ≤ 12% EN AC-AlSi9Cu3 EN AC-46500 1 .6 12% < Si ≤ 17% GD-AlSi17Cu4FeMg Kupfer-Legierungen Copper alloys 2 .1 Reinkupfer, niedriglegiertes Kupfer Pure copper, low-alloyed copper ≤ 400 N/mm 2 E-Cu 57 EN CW 004 A 2 .2 Kupfer-Zink-Legierungen (Messing, langspanend) Copper-zinc alloys (brass, long-chipping) ≤ 550 N/mm 2 CuZn37 (Ms63) EN CW 508 L 2 .3 Kupfer-Zink-Legierungen (Messing, kurzspanend) Copper-zinc alloys (brass, short-chipping) ≤ 550 N/mm 2 CuZn36Pb3 (Ms58) EN CW 603 N 2 .4 Kupfer-Aluminium-Legierungen (Alubronze, langspanend) Copper-aluminium alloys (alu bronze, long-chipping) ≤ 800 N/mm 2 CuAl10Ni5Fe4 EN CW 307 G 2 .5 Kupfer-Zinn-Legierungen (Zinnbronze, langspanend) Copper-tin alloys (tin bronze, long-chipping) ≤ 700 N/mm 2 CuSn8P EN CW 459 K 2 .6 Kupfer-Zinn-Legierungen (Zinnbronze, kurzspanend) Copper-tin alloys (tin bronze, short-chipping) ≤ 400 N/mm 2 CuSn7 ZnPb (Rg7) 2.1090 2 .7 Kupfer-Sonderlegierungen Special copper alloys ≤ 600 N/mm 2 (AMPCO ® 8) 2 .8 ≤ 1400 N/mm 2 (AMPCO ® 45) Magnesium-Legierungen Magnesium alloys 3 .1 Magnesium-Knetlegierungen Magnesium wrought alloys ≤ 500 N/mm 2 MgAl6Zn 3.5612 3 .2 Magnesium-Gusslegierungen Magnesium cast alloys ≤ 500 N/mm 2 EN-MCMgAl9Zn1 EN-MC21120 Kunststoffe Synthetics 4 .1 Duroplaste (kurzspanend) Duroplastics (short-chipping) Bakelit, Pertinax 4 .2 Thermoplaste (langspanend) Thermoplastics (long-chipping) PMMA, POM, PVC 4 .3 Faserverstärkte Kunststoffe (Faseranteil ≤ 30%) Fibre-reinforced synthetics (fibre content ≤ 30%) GFK, CFK, AFK 4 .4 Faserverstärkte Kunststoffe (Faseranteil > 30%) Fibre-reinforced synthetics (fibre content > 30%) GFK, CFK, AFK Besondere Werkstoffe Special materials 5 .1 Grafit Graphite C 8000 5 .2 Wolfram-Kupfer-Legierungen Tungsten-copper alloys W-Cu 80/20 5 .3 Verbundwerkstoffe Composite materials Hylite, Alucobond S Spezialwerkstoffe Special materials Titan-Legierungen Titanium alloys 1 .1 Reintitan Pure titanium ≤ 450 N/mm 2 Ti1 3.7025 1 .2 Titan-Legierungen Titanium alloys ≤ 900 N/mm 2 TiAl6V4 3.7165 1 .3 ≤ 1250 N/mm 2 TiAl4Mo4Sn2 3.7185 Nickel-, Kobalt- und Eisen-Legierungen Nickel alloys, cobalt alloys and iron alloys 2 .1 Reinnickel Pure nickel ≤ 600 N/mm 2 Ni 99,6 2.4060 2 .2 Nickel-Basis-Legierungen Nickel-base alloys ≤ 1000 N/mm 2 Monel 400 2.4360 2 .3 ≤ 1600 N/mm 2 Inconel 718 2.4668 2 .4 Kobalt-Basis-Legierungen Cobalt-base alloys ≤ 1000 N/mm 2 Udimet 605 2 .5 ≤ 1600 N/mm 2 Haynes 25 2.4964 2 .6 Eisen-Basis-Legierungen Iron-base alloys ≤ 1500 N/mm 2 Incoloy 800 1.4958 H Harte Werkstoffe Hard materials 1 .1 Hochfeste Stähle, gehärtete Stähle, Hartguss High strength steels, hardened steels, hard castings 44 - 50 HRC Weldox 1100 1 .2 50 - 55 HRC Hardox 550 1 .3 55 - 60 HRC Armox 600T 1 .4 60 - 63 HRC Ferro-Titanit 1 .5 63 - 66 HRC HSSE Gewindeformer · Cold-Forming Taps Wegweiser und Schnittwerte Bitte beachten: Die in den jeweiligen Spalten angegebenen Umfangsgeschwindigkeiten (v c in m/min) sind Richtwerte, welche je nach Einsatzbedingungen (Material, Schmierung, Maschine, usw.) angepasst werden müssen. Die Eignung ist folgendermaßen gekennzeichnet: - Gewindeformer sehr gut geeignet - Gewindeformer gut geeignet = DIN-Form / Gänge (Anformkegellänge) Internationaler Werkstoffvergleich siehe Seite 838 - 851. Product finder and cutting data Please note: The circumferential speeds (v c in m/min) listed in the respective columns are standard values which have to be adjusted to individual work conditions (material, lubrication, machine etc.). The suitability is marked as follows: - Cold-forming tap is very suitable - Cold-forming tap is suitable = DIN form / threads (lead taper length) International comparison of materials, see page 838 - 851. 1) Gewindeformen in Durchgangslöcher nur mit externer Kühlschmierung möglich Cold-forming in through holes is possible only with external cooling/lubrication 2) Mit Emulsion nur bedingt einsetzbar Restricted application possibilities with emulsion

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